⑴ 3D打印技术可以进入哪些行业,它们的发展前景怎么样呢
1、 市场规模增长迅速
我国3D打印技术日渐成熟,在航空航天汽车、船舶、核工业、模具等领域均得到了越来越广泛的应用,并不断深化。目前,3D打印技术已经实现在航空航天等领域中进行制造,修复,以及再制造的重要技术,在汽车、船舶、核工业、模具等领域也成为了产品设计、快速原型制造的重要实现方式。
2017-2020年,我国3D打印产业规模逐年增加,增加速度要略快于全球整体增速,促使我国3D产业占全球的比重在不断增加。根据CCID数据显示,2019年中国3D打印产业规模为157.5亿元,同比增长31%;2020年前期虽受新冠肺炎疫情影响,但后期国内经济强劲反弹,行业增长迅速,3D打印设备出货量翻倍,初步测算产业规模突破200亿元,达到205亿元。
综上所述,国内3D打印产业增长迅速,技术较为成熟。目前,我国3D打印技术大多运用于工业,但服务业的增速较快,预计未来的3D打印产业在服务业的运用将逐步扩大,赶超工业领域。
—— 以上数据参考前瞻产业研究院《中国3D打印产业市场需求与投资前景分析报告》
⑵ 3d打印的应用领域有哪些
随着制造业升级步伐的加快,越来越多的产业开始利用3D打印技术提高自身产品在设计阶段的效率。而3D打印技术的最大优点就是以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体,其精度和效率都非常高。近些年汽车产业也在越来越多的将3D打印技术应用其中,也直接促进了汽车模型设计的发展。目前在全球范围内通用、大众等知名汽车集团都开始使用3D打印技术,尤其是通用旗下的福特品牌其在设计模型阶段大规模了采用该项技术。而自主品牌车企中一汽、上汽、长安汽车也开始应用3D打印技术用于模型设计制造。
⑶ 工业级3D打印机主要用在哪些行业
工业级3D打印机的应用对象可以是任何行业,只要这些行业需要模型和原型。具体应用领域包括:⑷ 围观3D打印是如何成就好莱坞电影明星
一般来说,进到剧组的道具库,感觉如同进入一个车间般,看到这些稀奇古怪的玩意,想必大家都很好奇,这里充斥这角磨肌,奇怪钻头,还有各种奇形怪状的不明物体,还会看到一丝不苟的检查细节的工人们。黑暗的角落中,或许你会看到模仿爆炸的场景,但电影道具正在进行这一场风云巨变,3d打印代替了这些传统的制作方式。
3D技术应用于影视剧中
其实在十几年前,3D打印就已经进入了影视特效制作的流程,面对好莱坞有限的特效项目制作周期,3d美术设计师结合3D打印技术有效的提高了整个行业的设计流程,回头在看看传统的2D概念设计或者雕塑草稿设计,3D技术更显涉及多样性的优势。貌似更适合这个行业的发展,3D模型数据的尺寸,动势以及细节等可以在电脑中进行快速修改,在运用3d打印机制造成实体模型供片方审核,节省了宝贵的时间和陈本,随着3D打印技术的不断成熟,好莱坞更是将3D打印运用的赢刃有余,可谓把3D打印推向了艺术高峰。
⑸ 3D打印目前的应用有那些
航空工业在上个世纪80年代就开始使用增材制造技术,之前增材制造在航空制造业只扮演了做快速原型的小角色。最近的发展趋势是,这一技术将在整个航空航天产业链占据战略性的地位。包括波音、空客、Lockheed Martin,霍尼韦尔以及普惠都做出了表率行动。
新一代飞行器不断向高性能、高可靠性、长寿命、低成本方向发展,越来越多地采用整体结构,零件趋向复杂化、大型化,从而推动了增材制造技术的发展与应用。增材制造技术从零件的三维CAD 模型出发,无需模具,直接制造零件,可以大大降低成本,缩短研制周期,是满足现代飞行器快速低成本研制的重要手段,同时也是满足航空航天超规格、复杂金属结构制造的关键技术之一。
激光直接沉积技术的特点如下:(1)无需模具;(2)适于难加工金属材料制备;(3)精度较高,可实现复杂零件近净成形;(4)内部组织细小均匀,力学性能优异;(5)可制备梯度材料;(6)可实现损伤零件的快速修复;(7)加工柔性高,能够实现多品种、变批量零件制造的快速转换。
在我国,西安铂力特的LSF设备就是这类技术的代表。除此之外,典型企业还有美国的OPTOMEC公司,法国BeAM公司,德国通快以及专为CNC机床公司提供增材制造包的HYBRID公司。
激光直接沉积技术是20世纪90年代首先从美国发展起来的。1995年,美国Sandia 国家实验室开发出了直接由激光束逐层熔化金属粉末来制造致密金属零件的快速近净成形技术。此后,Sandia 国家实验室利用LENS 技术针对镍基高温合金、钛合金、奥氏体不锈钢、工具钢、钨等多种金属材料开展了大量的成形工艺研究。1997年,Optomec Design 公司获得了LENS 技术的商用化许可,推出了激光直接沉积成套装备。1995年,美国国防部高级研究计划署和海军研究所联合出资,由约翰霍普金斯大学、宾州州立大学和MTS 公司共同开发一项名为“钛合金的柔性制造技术”的项目,目标是利用大功率CO2激光器实现大尺寸钛合金零件的制造。基于这一项目的研究成果,1997年MTS 公司出资与约翰霍普金斯大学、宾州州立大学合作成立了AeroMet 公司。为了提高沉积效率并生产大型钛合金零件,AeroMet 公司采用14~18kW 大功率CO2激光器和3.0m×3.0m×1.2m大型加工舱室,Ti-6Al-4V合金的沉积速率达1~2kg/h。AeroMet 公司获得了美国军方及三大美国军机制造商波音、洛克希德·马丁、格鲁曼公司的资助,开展了飞机机身钛合金结构件的激光直接沉积技术研究,先后完成了激光直接沉积钛合金结构件的性能考核和技术标准制定,并于2002年在世界上率先实现激光直接沉积Ti-6Al-4V 钛合金次承力构件在F/A-18等飞机上的装机应用。
自“十五”开始,在国家自然科学基金委员会、国家863计划、国家973计划、总装预研计划等国家主要科技研究计划资助下,北京航空航天大学、西北工业大学、中航工业北京航空制造工程研究所等国内多个研究机构开展了激光直接沉积工艺研究、力学性能控制、成套装备研发及工程应用关键技术攻关,并取得了较大进展。
C919大客翼身组合体大部段中的关键零部件钛合金上、下翼缘条是由西安铂力特激光成形技术有限公司使用金属增材制造技术(3D打印)所制造,上、下翼缘条中最大尺寸3070mm,最大重量196kg的左上缘条,仅用25天即完成交付,大大缩短了航空关键零部件的研发周期,实现了航空核心制造技术上一次新的突破。
⑹ 3D打印机平时可以应用在哪些领域
产业发展的浪潮下,工业机器人、3D打印、云计算、虚拟现实、人工智能等都得到了快速发展,并在各行各业大放异彩。3D打印作为一种新兴技术,在我国及行业发展规划中具有相对重要的地位,那么,3D打印在哪一个领域可以应用?3D打印又可以做什么呢?
3D打印的应用领域主要涉及消费电子、工业设备、汽车、航空、医疗、建筑、科学研究等领域。经几年的发展,3D打印技术已在个人使用中得到了更广泛的应用,并逐渐扩展到家用领域。
一:私人领域
经过这些地方的开发,就个人使用而言,桌面级的3d打印机具有性价比高、运行稳定、打印精度高的特点,可以不断渗透到各种家居环境中。在不断开发和优化的产品中,目前打印机的价格已经达到1000元左右,这使得价格不再是消费者选择的障碍。
二:家庭范围
在家庭领域中应用桌面级的3d打印机是未来的一大趋势。3D打印机制造商希望将每台3D打印机,如衣架和衣架,成为必不可少的产品。餐具、餐具等日常用品均用3D打印机打印;如使用者遗失某件物品,亦可自行设计或下载通用型号,这是一种自我创造的方法,而不是去购物来增加家庭气氛。
三:教育界
目前,教育领域3D打印的应用是最普遍的,很多学校都在探索3D打印技术与教学,开设3D打印特色课程,促进3D打印在教育领域的应用。伴随着3D打印技术在教育领域的发展,社会对3D打印技术有了更多的认识,相信3D打印的相象空间在未来还会进一步拓展。
四:企业范围
一些企业借助3D打印来优化生产流程,从而达到节约成本、提高效益。利用桌面级的3d打印机,降低产品研发和样品制造的时间成本,可以大大提高一些快速消费品行业的竞争力。
3D打印可以大大降低生产过程中原材料的损耗,传统的制造技术在复杂、精密、个性化等领域很难实现3D打印。我相信,在不远的未来,3D打印将会给我们的生活带来更多的改变。3D打印可以更加深入我们的生活,并且可以应用到更多的领域。
⑺ 3D打印技术目前主要应用于哪些领域
3D打印的应用领域很广泛。教育、医疗、服饰、广告、建筑、手办、工业制造、原型开发、模具、文物修复等众多行业中都有应用。
因为3D打印是一种增材制造技术,上游取决于材料,有别于传统生产工艺流程,所以基本上解决了材料问题是万物皆可打印。
下面例举部分行业例子说明一下:
1.3D打印应用于医疗科技
之前某期节目中闪妹无意间看到了3D打印血管模型,用于新型研发的医疗仪器现场展示使用(如下图)。
以上是部分行业举例,3D打印的应用还有很多。
未来,3D打印还将运用到更多的领域、更多的研究及实际应用中。也许,有许多人还未真正了解3D打印,也有许多人对3D打印的未来感到迷惑。
但是,不可否认的是,3D打印结合各种应用已渐渐惠及我们的生活。技术毕竟还掌握在人的手中,如何有效切实地用好它,以及利用它创造更便捷美好的生活,还在于行业中每个人的努力。
⑻ 3D打印在影视行业有哪些应用
越来越多的影视剧中出现了3D打印的元素,有些影视可以加入3D打印的道具,在科幻片中也能以科技元素展现3D打印技术——OFweek3D打印网
⑼ 3D打印技术目前应用到电影模型和道具制作上了吗
3D打印在电影道具中用上了,而且用得很多。我司在温哥华起家时就是干3D打印的,有几部温哥华拍摄的电影电视剧用我们打印过道具。15年时,X-files在温哥华拍摄,本地的一家叫WCT的实体特效公司联系了我们。电视剧成本较低,而且拍摄周期紧张,不管是成本还是周期考虑都不允许这个生物角色用CG替掉,那么只能做成实体特效了。可以看到身体细节是有重复或接近重复的区域的,WCT设计了几块“砖面”,例如胸上、腿,我们把这些砖面3D打印出来再由WCT继续翻模制作。现在不管是3D扫描还是3D打印,精度已经可以到毛孔级别的细节,因此传统的人脸倒模逐渐被取代。除演员极其抗拒这种做法外,人脸在躺着的时候脸皮和肌肉是会下垂的,加上硅胶的重量后变形更大,因此翻模出来后外形会不准确。还有在另外某个签了保密协议的制作中,一个主角的巨大的道具制作周期来不及,是我们数字雕刻出模型,然后用橡胶三维打印出来的。使用橡胶的原因是,不小心干到人身上不容易受伤。如果用传统道具流程的话,首先原型雕刻需要3天时间,硅胶模具固化24小时,橡胶注塑固化24-48小时,再上色用一天时间,而且剧组还需要俩,一个拍摄,一个备用。而且道具尺寸很大,从实际操作角度来说,传统流程需要至少两周,而拍摄档期根本不允许。用数字雕刻加三维打印,我们一周就做出来了两个,制片十分开心。生物角色设计过程中也可以用到,三维数字雕刻,然后打印出来拿在手掌上把玩,观察起来更直观,更有利于获得反馈。